平面往复机喷涂线采用连续喷涂的方式

　　平面往复机喷涂线在设计时严格按照国家有关劳动安全、卫生、消防和环保等方面的标准执行。 设备美观大方，满足产品使用要求，运行可靠，操作简便，维护保养方便。

　　充分考虑系统相互之间的连贯性，在温度、系统阻力均采取报警和保护措施，避免设备事故发生。平面往复机喷涂线链条润滑脂具有的高温热稳定性和高温安定性，残炭低、不结焦，可保持链条长期稳定运行，具有优良的润滑性、抗磨性和粘附性，易于形成油膜，使用寿命长。<平面往复机喷涂线采用全自动喷胶工艺，给产品外表面车内表面喷胶，系统采用全电 脑控制，可储存50个之多产品工艺参数，无尘自动喷涂设备，液晶触摸屏显示车设定，整个系统运行速度，喷枪移动距离、温度、工件旋转速度都由电脑自动控制。

　　平面往复机喷涂线采用连续喷涂的方式，在大物品及没有多少产品间隙的喷涂方式中浪费油漆不太明显，而在小产品或者待喷涂的物件间距较大的情况下，油漆浪费较为严重，为了减少浪费，采用点喷的方法，在产品快要到达喷枪的时间，启动喷枪喷涂，产品过了喷枪后停止喷涂。

    喷涂生产线设备日常点检及保养

1、配电柜：检查配电柜各指示灯、按钮及仪表应完好无损，要处于正常工作状态；配电柜内无金属类或与设备无关的一切杂物，检查线路是否有破损现象，各种电器元件设置正确，运行状态应正常。

2、清洗机构：检查管道是否漏水，各水循环电机及水泵有无异响，电机表面温度测试，上顶排风机工作应正常。

3、烘干及固化烘道：检查燃烧机工作状态，循环风机有无异响，电机表面温度测试，上顶排风机工作应正常。

4、传送带：检查驱动装置电机有无异响，平面自动喷涂设备，温度测试，往复式自动喷涂设备，三角带有无磨损；减速机运行状态检查，齿轮油油量检查，齿轮与链条的啮合状况检查，不能有堆积链条现象；链条润滑状况检查，如发现链条干涩，应及时加注耐高温润滑机油。

5、两侧喷枪横竖导轨润滑情况检查，冷干机压力及散热器检查。

　　自动喷涂设备气路的布置要求

　　线体用电为三相五线制，保持相间负荷基本平衡，零线和地线分开，按规范要接地的要保证接地可靠。动力线路应置于线槽内，动力线与信号要分开，做到布线平直、整齐、美观、清晰、便于维护和扩充，所有线湍须做标号。电气控制柜内的元件近旁标明图纸编号。动力线颜色：动力火线：红、黄、绿；动力零线：黑；防静电线：黄绿双色。选择导线时，应留有充分的安全余量，珠海自动喷涂设备，导线穿越金属物应有护套或护胶圈，且均应固定牢固。

　　仪器仪表用插座电源，须单一动力线引入，与照明、动力、隔离变压器的引入线分开。所有控制开关、按钮、指示灯、急停开关、表头等均应有明显的中文标识，标识的字意容易理解，带有导电轮的线体应在显著位置设红色警示牌。线体、移行机等有自动与手动两种控制方式，以利维护、保养和调试，且所有电缆桥架不得直接铺设在地面上。