隧道炉流水线的常见问题

　　在20世纪50～60年代主要用蒸气或电加热器作为热源来实现烘干固化，从60年开始出现红外线烘干，70年代出现远红外干燥和微波烘干，90年代出现了高红外快速加热技术。随着对烘干温度的控制要求和温度控制均匀性的要求，隧道炉设备，出现了在炉内进行热风循环，80年代后期出现了燃油(气)热风循环的烘干固化炉，而且燃油(气)热风烘干固化的应用渐趋广泛。采用燃油(气)加热取代电烘烤的方法是一项重大节能技术。在使用经济性较高的情况下，采用燃烧器燃油热风循环式加热的烘干固化工艺在涂装生产线上应用已成为主流，且热风循环烘干室具有加热均匀、上下温差小、烘干温度可调范围大、使用维护方便的特点。

隧道炉烘干线结构及特点隧道炉烘干线是通过热的传导、对流、辐射完成烘烤的隧道式机械设备。加热元件布置合理，能源消耗低。该烤炉炉体一般很长，隧道炉厂家，6米，长至60~80米。烘烤室为一狭长的隧道，宽度一般为80cm到140cm。隧道内有一条连续运转的输送系统。烤制时，通过输送链板、钢带或网带与元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动。从而完成均匀烘烤和输送的工作。一般按热源不同，有隧道炉、燃气隧道炉或隧道炉等。厂家可以根据隧道炉烘干线用户的生产量定做不同的长度和宽度。该隧道炉是提供连续性烘烤的大型设备，可配备生产流水线作业。具有生产，节省人力，烘烤品质稳定等特点。根据各种产品不同的烘烤时间要求，寮步隧道炉，可通过PLC智能型控制系统，实行智能化控制。传动变频调速，可实现无级变速。并能预存15组以上参数，实现自动化操作。

　　隧道式烘干炉厂家介绍电加热器的分类

　　电加热器是指利用电能达到加热效果的电器，按加热方式的种类来区分，大可分为三类：

　　1.电磁加热（Electromagnetic heating）

　　电磁加热是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时，容器表面具即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流（即涡流），涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果 [1]  。因为是铁制容器自身发热，所有热转化率特别高，可达到95%。电磁炉，电磁灶都是采用的电磁加热技术。

　　2.红外线加热

　　红外线的传热形式是辐射传热，由电磁波传递能量。在远红外线照射到被加热的物体时，一部分射线被反射回来，一部分被穿透过去。当发射的远红外线波长和被加热物体的吸收波长一致时，被加热的物体吸收远红外线，这时，物体内部分子和原子发生“共振”——产生强烈的振动、旋转，而振动和旋转使物体温度升高，达到了加热的目的 [2]  。

　　3.电阻加热（Resistance heating）

　　利用电流通过电热体放出热量来加热坯料的加热方法。 常见的电阻丝加热，陶瓷加热器，以及电阻圈加热，石英管加热，多功能隧道炉，原理上都属于电阻式加热。

　　对比

　　1.电阻式加热器的加热是原始的，所以热效率也是差的，通常热效率只有百分之七十左右，大量的热能散发到空气中。

　　2.红外线的加热方式相比电阻要好一点，但是依然 大量的热量散发到空气中，只不过不是红外线本身散发到空气中的，而是被加热的物体把热量散发到空气中的。

　　3.飞如电磁加热器工作时是有一层保温层把受热物体包裹住的，然后磁场透过保温层直接加热物体本身，所以热效率是的几乎热能没有流失，其热效率超过95%以上。